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　　淺析洛陽轉盤軸承的加工步驟

　　洛陽轉盤軸承裝置的滾道一般需要熱處理。方法是用乙炔加熱待硬化工件表面，然后加水冷卻。通常的加工方法是鍛造→粗加工→淬火回火處理→精加工→滾道表面火焰表面淬火→滾道表面磨削。火焰表面淬火后滾道表面會形成軟帶。下面奧凱軸承來介紹下介紹轉盤軸承的加工步驟。

　　一般情況下，轉盤軸承上環軟帶應安裝在與俯仰旋轉面投影線垂直的位置。例如，上環的軟帶船舶轉盤軸承加載程序或堆垛機回收裝置應安裝在一個位置的中心線垂直于懸臂回轉中心穿過，也就是說，90度以上的回轉支承懸臂的到左邊或者右邊。在一般的機械設計中，軟帶在此位置不會有轉盤軸承裝置托輥的較大應力狀態。洛陽轉盤軸承下環軟帶的裝置位置應根據設備重心和回轉角度的范圍來確定。

　　所謂軟帶是指沒有經過熱處理的區域。軟帶的形成是熱處理過程所必需的。在熱處理工藝中，由于回轉圈滾道圓的直徑比較大，通常采用火焰表面淬火。這個過程是連續完成的。加熱火焰噴槍和水槍一起安裝，并同時沿工件圓周作圓周運動。當運動接近360度時，立即停止加熱和噴水。即加熱和噴水的圓形區域不重疊。如果加熱和噴水的圓形區域重疊(熱處理對圓形的角度大于360度)，工件就會開裂。非熱處理區域沿切向寬度一般為15mm。這個15毫米的區域被稱為軟帶在轉盤軸承。在英語中，它經常變成softzone。一般情況下，洛陽轉盤軸承在制造時工件上有軟帶的位置用鋼字“s”標記，說明軟帶的具體位置。進口或國產的常規產品通常都有這個非常重要的標志。

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